FormingSuite2021是一款功能强大的快速冲压成型与下料优化钣金成本估算仿真软件,拥有可行性分析、成本优化分析、冲压工艺和模具设计等多种功能模块,在汽车、航空航天、电子家电等领域运用广泛。FormingSuite2021在冲压成形性快速分析、多工序冲压成形性快速分析、冲压显示增量精密分析等模块功能中进行改进,更加实用。本站提供FormingSuite2021破解版下载,百度网盘地址,附有安装教程和破解补丁。
FormingSuite2021安装破解教程
1.下载FormingSuite2021,解压缩,得到安装文件和破解文件
2.双击FSinstall_30448.1_v2021-0-1_x64.exe文件,进入FormingSuite2021安装向导界面,单击【next】
3.阅读软件的许可协议,勾选【I accept...】,单击【next】
4.选择是否改变数据,默认即可,我们选择第二项
5.输入用户信息
6.选择FormingSuite2021安装目的地,默认的是C盘,单击【browse】修改
7.选择软件的开始菜单文件夹
8.确认一下安装设置信息,单击【next】开始安装
9.安装过程中会弹出安装类型窗口,选择第一项,单击【next】
10.耐心等待,FormingSuite2021安装完成,将两个选项都勾选掉,单击【finish】退出安装向导
11.接下来开始破解,打开_SolidSQUAD_破解文件,复制FormingSuite到软件安装目录下替换原文件
12.双击SolidSQUADLoaderEnabler.re导入注册表
13.在软件安装目录下找到Licensing文件夹
默认是【C:\FTI\FormingSuite\Licensing】
右键管理员身份运行server_install.bat安装服务;
14.FormingSuite2021安装破解成功,启动软件就是免费版了
FormingSuite2021新功能
一、FASTFORM Advanced:冲压成形性快速分析
冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced是FTI冲压成形性分析中的高端产品,是最具特色的冲压成形分析软件。软件提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。
FFA在确保优化求解精度的基础上,几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析,使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更,从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上,分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状,以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。
1、精确实现冲压虚拟试模验证,从冲压件到冲压模具设计过程。
2、几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析
3、评估消除财务风险,通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。
4、快速易用的冲压成形性分析计算,分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题
5、缩短产品研制周期,降低了设计、制造成本,提高了设计、制造效率和质量
二、FASTFORM MultiStage多工序冲压成形性快速分析
多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。
FASTFORM Multistage采用新的有限增量技术隐式求解技术,采用增量求解的详细过程分析的专长能力,融合快速分析技术,快速确定冲压坯料板材的几何形状,提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时,应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动,其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。
1、采用新的求解器技术,对于涉及多工步冲压成形问题,提供了必要的成形过程分析工具。
2、材料变形应变轨迹累积计算,从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果,同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。
3、工艺工程师和模具设计师的理想工具。
4、迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。
三、FASTincremental冲压显示增量精密分析
FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案,采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程,无需丰富的有限元分析背景。它提供许多新的先进功能(如自动计算板料大小、形状和位置,自动工艺参数设置,自动模具模面提取功能,和自动压料面生成),帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。
1、采用显示增量仿真求解器的强大工具,完成最终产品模具设计和工艺验证。
2、集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中,大大节省板材设计开发时间。
3、能够识别在冲压制造过程中,潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。
4、从一个冲压件几何模型,自动提取分离模具几何模型。
四、BLANKNEST坯料排样功能软件
BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局,以优化材料利用率。
BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本:
1、自动排料采用单联和双联布局,达到最佳材料利用率
2、快速和准确地估计用户的材料需求
3、快速评估多个排料方案
4、准确判断每个坯料的总成本
5、相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率
五、CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件
CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件,运算极快的求解器(基本所有的任务都能在五分钟内给出结果),可为模具设计提供依据。
COSTOPTAD为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法,并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师,以及购买者包括冲压件产品规划师,成本估价师和客户经理等。
1、确定产品设计变更,以期提高材料的利用率和降低生产成本
2、准确地确定每个板材的总材料成本
3、清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件
4、评估多种材料利用率的优化生产方案
5、最大限度地缩短进入市场的时间,降低下游产品设计更改
软件特色
1、工艺化界面风格
根据钣金成形工艺制定流程化界面操作风格,明快的图标和强大的可视化工具使得软件更易使用,简介的软件界面已将繁杂的操作扔到模拟分析之外。专门为设计工程师、项目工程师以及模具工程师设计的仿真工具,不需使用者具备专业的有限元分析经验。
提供多种语言界面,为不同母语的用户使用提供方便,其中包含中文语言界面。
2、强大的求解器
针对不同的应用提供功能强大的求解器包,包含三大求解器:一步反算求解器(CHI)、隐式增量有限元求解器(FIT)以及显示求解器LS-DYNA。
CHI与FIT的组合是目前世界上最著名、可以快速精确地完成零件的展开、排样及成形性性分析的求解器组合。LS-DYNA作为全球公认的显式动力分析程序的鼻祖和理论先导,是行业中应用最广、功能最强、效率最高的显式求解程序,其在钣金成形模拟领域的应用已被无数工程实例所证明。
3、丰富的材料数据库
提供多种工业标准材料数据,支持用户对材料库进行添加、删除、修改及数据曲线的导入。
数据库中除了包含与成形相关的材料属性(机械性能、成形极限图)之外,还为零件成本评估提供专门的数据。
4、便捷的网格处理功能
强大的网格生成功能,使网格处理更简便、更迅速。把用户从繁杂的网格处理工作中解放出来。
5、完备的工艺条件设置
提供多种工艺条件的设置,例如模具运动、压边力、拉延筋、压板、定位孔、摩擦、各种约束等,使仿真设置更加贴近实际工艺,提高求解精度。
6、报告自动生成
对于仿真的各种结果提供自动生成HTML报告的功能,大大节省工程师撰写报告的时间,并有利于报告结构的统一,使报告简洁易懂。
7、准确省时
在30s~5min内能够完成大部分零件的展开,能够在十分钟内确定一个零件的形状或设计方案的合理性。方便、快捷、精确。
系统配置要求
FormingSuite®(FASTFORM®MultiStage和FASTIncremental®除外)–最低系统要求:
Microsoft Windows XP SP3或更高版本–强烈建议使用Windows 7
奔腾4处理器(x86或x64)
2GB RAM –强烈建议4GB或更多
10GB可用硬盘空间
FASTFORM®MultiStage –最低系统要求:
Microsoft Windows XP SP3或更高版本–强烈建议使用Windows 7
奔腾4处理器(x86或x64)
4GB RAM
10GB可用硬盘空间
FASTIncremental®– FormingSuite最低系统要求:
Microsoft Windows XP SP3或更高版本–强烈建议使用Windows 7 x64
奔腾4处理器(x86或x64)–强烈建议使用x64双核或四核处理器
8GB RAM –对于64位系统,强烈建议16GB或更多
100GB可用硬盘空间
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