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CAMWorks 2022 SP0中文免费版

CAMWorks 2022 SP0中文免费版 附安装教程

大小:2.6 GB

语言:简体中文系统:WinXP, Win2003, Vista, Win7, Win8, Win10

类别:CAD软件时间:2022-02-16 12:55

CAMWorks2022是基于SolidWorks设计的一款CAM软件,先进的自动加工特征识别和交互特征识别技术,可提供跟随设计模型变化的加工自动关联,从而提高设计效率,避免浪费时间。CAMWorks2022已经可以在快速模式下后期处理UI中的操作标题,并且支持铣削操作的机筒工具,可以直接从操作参数对话框中定义和修改多表面特征的界面,简化了操作流程。本站提供CAMWorks2022破解版下载,百度网盘地址,附有破解补丁和安装教程。

CAMWorks2022安装教程

1.解压下载的CAMWorks2022软件,得到安装文件和破解补丁

2.双击运行CAMWorks2022x64_Setup-SP0.exe文件,进入安装界面,单击【next】

3.阅读CAMWorks2022的许可协议条款,单击【Yes】表示同意协议内容继续安装

4.查看软件关联程序说明,单击【next】,不关联的可以将选项前面的对号勾选掉

5.选择安装组件,单击【next】

6.选择CAMWorks2022安装语言,默认【Chinese】简体中文,单击【next】

7.选择程序和数据的安装位置,单击【next】

8.确认一下安装设置信息,单击【install】开始安装

9.接下来开始CAMWorks2022安装了,如图,需要几分钟我们耐心等待下

10.安装完成,将附加选项勾选掉,单击【finish】退出安装向导

11.双击运行Universal Post Generator文件中的"UPG-2_2020.11.02.exe"程序,依照提示安装好即可

12.再将_SolidSQUAD_文件中CWLicenseManager中的程序复制到以下路径进行替换

默认路径【C:\CWLicenseManager】

13.运行"CWLicenseManager.exe"程序,点击License Manager

14.在License Setup界面中,点击Browser选择teksoft_SSQ.lic许可证文件

15.如下图所示,点击应用即可

16.将CAMWorks_VC141文件夹复制到软件目录下进行替换

17.打开CAMWorks2022显示激活成功了,可以无限制的免费使用了

CAMWorks2022新功能

1、 在快速模式下进行后期处理时,后期处理 UI 中的操作标题

在 Post Process 用户界面(执行 Post Process 命令时显示),名为 NC Code 的列表框显示执行用户界面控制栏中的 Step 、 Play 或 Fast 命令时生成的 NC 代码。

当使用 Step 命令或使用 Play 按钮逐步生成代码时,列表框中显示的 NC 代码是有意义的(除非代码生成被暂停或停止)。使用 Fast 命令处理时,由于生成代码的速度较快,无法读取列表框中显示的 NC 代码。

从 CAMWorks 2022 版本开始,在快速模式下生成 NC 代码时,列表框上方将显示一个名为 Operations 的新标签。该列表框将显示在该列表框中已为其生成 NC 代码的工序的名称。后处理成功后将显示“后处理完成”消息。 (生成的 NC 代码可以在 Step 和 Play 模式中查看。)

2、 用于铣削操作的机筒刀具支持

桶形工具是一种具有特定形状的切削工具,由多个圆弧段组成。 该形状可以参数化定义。 与传统的球头铣刀相比,桶形刀具更适合用于铣削精加工操作,因为桶形刀具提供的更大接触面积可实现更好的表面光洁度。

支持桶形工具的轧机操作

• 2.5 轴铣削操作(中心钻、埋头孔、攻丝、螺纹铣削和 VoluMill 操作除外)

• 3 轴铣削操作(仅在 CAMWorks 中的刀具路径生成方法时支持

• 选项对话框设置为“高级”)

• 多轴铣削操作

注意:如果将 Barrel 工具分配给不受支持的铣削操作,则 CAMWorks 用户界面中将立即显示气泡弹出警告消息,指示所选工具不支持特定操作,并提示您选择另一个工具。

3、 用于多轴铣削操作的相对于切削方向的自动倾斜的过切检查选项

在以前版本的 CAMWorks 中,对于多轴铣削操作,自动倾斜始终相对于旋转轴。

从 CAMWorks 2022 版本开始,自动倾斜将提供一个附加选项。 用户将能够选择自动倾斜是否相对于以下两个选项之一:

• 切割方向

• 旋转轴

4、 从操作参数对话框定义和修改多表面特征的界面

在以前版本的 CAMWorks 中,当在 3 轴铣削操作的“操作参数”对话框中查看/编辑参数值和设置时,如果用户希望更改/添加与该操作关联的多曲面特征的属性,那么它是迂回的过程。用户必须关闭操作参数对话框,导航到特征树中的相应特征,编辑其属性,保存更改,然后关闭界面,然后导航回操作树并双击重新打开操作参数对话框- 点击具体操作。避免功能、避免区域和包含区域的情况类似。由于多曲面特征的几何形状、避免特征、包含区域和避免区域在对零件或装配体进行编程时通常需要频繁编辑,因此这个过程可能会有点麻烦。

从 CAMWorks 2022 版本开始,此问题已通过名为几何的新选项卡的形式得到解决,该选项卡可在 3 轴铣削操作的操作参数对话框下使用。此选项卡允许用户直接查看、添加或修改与活动的 3 轴铣削操作相关的多表面特征、避免特征、避免区域和包含区域。此外,以前在“高级”选项卡下可用的“自动包含区域”和“避免小型配置文件”的现有设置已转移到“几何”选项卡

5、 将快速移动转换为 VoluMill 刀具路径的高进给移动的选项

对于粗大和区域间隙操作,当检查转换快速移动到高进料移动选项时,快速移动将转换为高进给移动。 用于此类移动的进给速度为非切削高进给速度。

6、 将圆弧移动转换为 VoluMill 刀具路径的线移动的选项

所有刀具路径都有由直线和圆弧组成的移动。 有时,CNC 控制器可能无法正确处理超过 90 度的圆弧移动。 在这种情况下,圆弧移动必须理想地分成几条小线。

对于 VoluMill 刀具路径,此功能以“仅行移动”选项的形式提供。 这个新选项 Line move only 及其对应的输入值字段(内部标记为 Deviation)将在 VoluMill Settings 对话框的 Options 组框中可用

默认情况下,未选中此复选框。 选中后,圆弧移动将转换为直线移动。 使用与 Line Moves Only 选项相邻的 Deviation 字段来指示将弧线分割成线性移动。

软件功能

一、装配体中的车铣复合

1、SOLIDWORKS装配体模式下的完全车铣复合支持

2、包括用于模拟和碰撞检查的定制卡盘、夹具和其他机器组件

3、使用多个刀塔和主轴同步同时进行的铣削和车削操作

4、同时加工一个零件的两侧或主轴和副主轴的独特零

二、连续 B 轴车削

1、使用单个精加工工具达到底切

2、多种切割策略实现灵活性

3、用户可定义的 B 轴倾斜角度限制

4、指定有效导程角或工具法线角

5、夹持器间隙设置以避免碰撞

三、标准库存大小库

1、用户可在 X、Y 和 Z 中定义标准库存尺寸

2、选择坐标系来定义库存大小

3、选择参考和输入偏移值以定位库存

4、创建新的或覆盖现有的标准库存尺寸

5、为每种材料类型创建一个用户定义的标准库存尺寸库

四、车铣复合机探测

1、使用新参数为探针柄和测针定义探测工具

2、基于人脸/特征选择自动选择标准探测周期

3、探测刀具路径的动态显示,以避免碰撞和损坏的探针

4、自动探测库存并设置工件偏移

5、支持标准探测周期

软件特色

1、使用容易

CAMWorks® 采用用户熟悉的 SolidWorks® 界面,因此学习容易并使用方便。CAMWorks树与SolidWorks 特征管理器设计树相似。树上的项目可以如SolidWorks相同操作过程进行压缩、展开、重命名以及移动。 在线帮助、安装和快速启动指导以及教程可以帮助您快速生成加工轨迹。教程是以Adobe PDF电子文件的方式。

2、投入最小

CAMWorks是一个基于特征的CAM系统,可以提供自动识别多种加工特征的能力。自动特征识别 (AFR) 分析实体几何模型,并区分铣削特征,如孔、槽、凹腔以及凸台,车削特征如外圆、表面、槽以及割断,线切割特征如模腔等。无论采用哪种CAD系统创建的特征,AFR均可识别。对于不能自动找到的特征或需要特殊定义加工的特征,可以轻松通过交互特征识别(IFR) 向导来完成。可加工特征定义之后,用户可以利用CAMWorks中的加工自动化生成操作。加工操作包括粗加工、精加工、钻孔等。操作关联可加工特征。

3、控制智能

几何技术公司创新的TechDB™ (工艺数据库) 可以显著降低生成加工策略和加工过程的时间。采用基于知识的加工技术,数据库与加工关联,操作策略和加工参数与特征关联。当生成操作的时候,CAMWorks会自动应用这些设置。在TechTB中基于知识的规则可以完全支持您企业实际的情况下客户化设置,由此进一步提升了自动化加工的能力。CAMWorks在自动化方面促进了时间的节省,但您在任何时刻都可以采用手动交互方式进行加工操作。

4、加工仿真

CAMWorks提供了完整机床的真实仿真,使得检查刀具与零部件之间的碰撞成为可能。仿真可以在实际三维模型下显示刀具的轨迹。可以创建完整的机床包括达到5轴的刀具配置、加工限制等。图像可以在仿真过程中进行操作,由此可以从不同角度提供近距离的表示和视图。

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